Новинки
1.Двух компонентный герметик "АПГХО".
3.Нетвердеющая мастика " ТЕГЕРОН"
Добавка - модификатор цементобетона "МЦБ"
(ВТУ 38-004-42622230-99)
Предназначен для применения при ремонте цементобетонных аэродромных покрытий тонкими (20-60мм) слоями наращивания.
Модификаторы представляют собой однородный вязко - текучий водный раствор комплекса модифицирующих полимерных добавок. "Модификаторы МЦБ" и все их компоненты по степени воздействия на организм человека являются нетоксичными, относятся к 4 классу по ГОСТ 12.1.007. Модификаторы "МЦБ" являются продуктами негорючими и невзрывоопасными. Они поставляются потребителю в герметичной таре, срок их гарантийного хранения в таре поставщика при положительных температурах - 12 месяцев. Вид и объем тары согласовываются с потребителем.
Модификаторы применяются для получения материалов (бетонов, растворов, шпаклевок) на основе минеральных вяжущих (портландцемент, гипс и их смеси) с целью значительного повышения их эксплуатационных показателей и обеспечения надежного "сращивания" (ад-гезии) с поверхностью основания (цементобетон, металл, кирпич, дерево и т.д.). Оптимальное количество модификатора "МЦБ" - в пределах 10-15% от массы минерального вяжущего, вместо соответствующего расчетного количества воды затворения. Модификатор "МЦБ" для приготовления материалов на основе минеральных вяжущих применяют в виде заранее подготовленного водного раствора с оставшимся (сверх оптимального содержания самого модификатора) расчетным количеством воды затворения. Расчет состава матрицы материала на основе минерального вяжущего производят традиционными методами, с учетом требуемых физико - механических показателей материала. Введение модификатора "МЦБ" в оптимальном количестве в определенный расчетом состав материала на основе минерального вяжущего обеспечивает увеличение прочности материала на растяжение при изгибе не менее чем на 30-50%, морозостойкости - не менее 40-60%, водонепроницаемости - на 2-3 марки, деформативности - не ме-нее 40-50% в возрасте 28 суток. Технология приготовления и применения материалов на основе минеральных вяжущих с модификатором "МЦБ", в том числе и уход при твердении, а также используемое при этом оборудование не отличаются от традиционно применяемых. Поверхность основания непосредственно перед укладкой материала с модификатором "МЦБ" должна быть огрунтована рабочим (на котором затворяют смесь) водным раствором модификатора с его расходом 200-250 г/м2, не допуская его высыхания до укладки
Набор прочности материалов на основе минеральных вяжущих с модификатором "МЦБ" продолжается вплоть до 60-90 суток твердения с существенным увеличением физико - механических показателей в сравнении с 28-суточным возрастом.
Возможные эффективные области применения модификаторов МЦБ :
- Изготовление изделий и конструкций с высокими эксплуатационными характеристиками, в том числе тонкостенных полых, с минимальным количеством арматуры или без нее.
- Ремонт и восстановление (в том числе оперативный) дефектных участков цементобетонных и железобетонных строительных конструкций (в том числе несущих) и аэродромных покрытий:сколов, выбоин, крупных пор и трещин, участков глубокого шелушения, разруше-ний защитного слоя и т.п.
- Устройство тонких (20-100мм, в зависимости от величины и интенсивности эксплуатационных нагрузок и фактической несущей способности основания) слоев наращивания с высокими эксплуатационными характеристиками по существующим основаниям на дорогах, аэродромах, мостах, в помещениях на полах и т.п.
При этом укладка материала с модификатором МЦБ может осуществляться как по традиционно применяемой для бетонов технологии, с уплотнением вибрированием, так и по предлагаемой ЗАО "Монолит - М" новой технологии, с укладкой смеси штатными асфальто-укладчиками и последующим уплотнением ее дорожными катками. Конкретные рекомендации по новой технологии могут быть переданы заказчику безвозмездно по его письменному запросу, с конкретным указанием в нем требуемых эксплуатационных показателей материала, фактических условий при выполнении работ (климатический район, температура воздуха на месте проведения работ, техническая и технологическая характеристика имеющихся у заказчика средств механизации работ: асфальтоукладчика, растворо (бетоносмесителя) или смесителя для приготовления асфальтобетона, дорожных катков и др. по согласованию). При применении указанной новой технологии укладки и уплотнения материала с модификатором МЦБ указанные выше эксплуатационные характеристики дополнительно могут быть увеличены не менее чем на 30-60%, при этом. в сравнении с традиционной технологией укладки и уплотнения бетона вибрированием, производительность увеличивается в несколько раз, а введение в экс-плуатацию отремонтированного участка покрытия может быть обеспечено уже на 1-2 сутки (для модификатора МЦБ-3) или через 2-4 часа после окончания уплотнения (для модификатора МЦБ-1) при температуре воздуха не ниже +15 С.
- В качестве бесцветного и эффективного лака для обоев, тканей и т.п., для чего модификатор МЦБ-3 перед применением разбавляют водой в соотношении по объему между собой 1 : 0,5. Бесцветное лаковое покрытие долговечно, загрязнения на его поверхности легко отмываются всеми известными моющими средствами. Лаковое покрытие абсолютно стойко к воздействию растворителей, масел, топлив, нефтепродуктов.
Состав пропиточный аэродромный "СПА" (ТУ 38.303-03-038-90)
Предназначен для предупреждения на вновь строящихся аэродромах или
устранения на находящихся в эксплуатации аэродромах поверхностного разрушения
(шелушения) цементобетонных аэродромных покрытий под воздействием атмосферных
и эксплуатационных факторов (атмосферные осадки, коррозионное воздействие
химических реагентов для борьбы с гололедом, тепловое воздействие газовых
струй реактивных двигателей и т.д.) в любых климатических зонах. Испытан
в 26-м ЦНИИ МО РФ и ГПИ и НИИ "Аэропроект" МГА, рекомендован к применению.
Работоспособен в интервале от -70 до +130С.Гарантийный срок хранения в герметичной таре поставщика
- 12 месяцев. Образует на защищаемой поверхности водонепроницаемые, соле-,
кислото-, щелочестойкие покрытия. Удобен в хранении, технологичен в применении.
Вид и объем тары для поставки состава СПА согласовывается с потребителем.
Краткая инструкция по транспортированию, хранению и
применению состава СПА изложена в паспорте - сертификате, выдаваемом потребителю
на каждую отгруженную партию. Разработана подробная инструкция по применению
состава СПА на аэродромах и дорогах. Паспорт - сертификат и подробная
инструкция по применению состава СПА могут быть представлены по запросу.
Защищаемая поверхность при применении состава СПА должна быть сухой (естественной
влажности для материала поверхности в воздушно - сухих условиях). Глубина
пропитки защищаемых пористых поверхностей (бетон, кирпич, дерево, шифер
и т.д.) составляет 3 - 8мм, в зависимости от открытой пористости материала.
Нанесение состава СПА на защищаемую поверхность может осуществляться любыми
известными средствами лакокрасочной технологии (разбрызгивающее навесное
устройство к машине АКПМ - для аэродромных и дорожных покрытий, краскопульты,
валики, кисти и т.п.). В зависимости от пористости поверхности защищаемого
покрытия и степени агрессивности внешней среды, рекомендуется нанесение
2 - 3 слоев из состава СПА, с промежуточной сушкой каждого слоя до не
липкого состояния. Интервал между последовательными пропитками, в зависимости
от температуры воздуха и скорости ветра, составляет 20 - 80 минут.
Суммарный (общий) расход состава СПА, в зависимости от пористости защищаемой поверхности и количества наносимых слоев, составляет 500 - 1000 г/м2, при этом расход для первого слоя составляет 300 - 400 г/м2.
Возможные области применения состава СПА:
- Поверхностная обработка (пропитка) поверхности цементобетонных
дорожных и аэродромных покрытий с целью предупреждения или устранения
поверхностного разрушения (шелушения), в 2 слоя, с суммарным расходом
500 - 600 г/м2, в зависимости от состояния и пористости бетона. По результатам натурных наблюдений, долговечность защитного
покрытия на аэродромах, в зависимости от интенсивности эксплуатации и
истирающего воздействия колесных нагрузок, составляет не менее 2 - 3 лет.
- Регенерация (улучшение эксплуатационных характеристик)
верхнего слоя асфальтобетонных дорожных и аэродромных покрытий, который
под влиянием атмосферных и эксплуатационных факторов стал пористым, непрочным
и рыхлым. В результате регенерации после пропитки верхний слой (глубиной
до 8мм) асфальтобетонного покрытия становится водонепроницаемым, устойчивым
к воздействию коррозионных факторов (ультрафиолетовое облучение, соли
и т.д.), значительно более прочным, теплостойким и трещиностойким. Регенерация
асфальтобетонных покрытий может производиться теми же средствами механизации
работ и по той же технологии, что и для цементобетонных покрытий, с расходом состава СПА
600-800 г/м2. Прогнозируемая долговечность защитного покрытия по асфальтобетону
составит 3-5 лет.
- Применение в качестве высококачественного грунтовочного
материала по пористым поверхностям при окраске их эмалями, мастиками и
т.п. материалами. При этом состав СПА в качестве грунтовки наносится на
поверхность в один слой, с расходом 150-250 г/м2.
- Устройство гидроизоляции и антикоррозионной защиты
по поверхности из пористых материалов (бетон, железобетон, кирпич, шифер,
ДСП, ДВП, черепица, дерево и т.д.), с суммарным расходом 500-600 г/м2
и прогнозируемой долговечностью в атмосферных условиях (без истирающих
воздействий) 5-15 лет. Защитное покрытие устойчиво к воздействию воды
и водных растворов солей и сахаров, химических реагентов, растворов кислот
и щелочей слабой и средней концентрации.
- Укрепление верхнего слоя и обеспыливание поверхности цементобетонных полов, стяжек, выравнивающих слоев и т.п.
- Фактурная отделка поверхностей из дерева, шлифованных
мозаичных полов.
Заработай в интернете с помощью - Адвего!
Хотите бесплатно получить более 10000 посетителей в день?
Самый настоящий серфинг - 0,75$ в час!